砂轮的选择几大点
1.金刚石工具的会采用（金刚石工具会采用关键决定于类件涂料及热办理最简单的方法）
钻床磨抗刘军度髙的相关材料时.采用塑性大的耐磨材料.
磨强度低，覆盖率大的用料时.配用较脆的炉料.
磨强度高的材料时，应用强度更高的的金刚石工具.
用不容易被生产制造装修材料会出现电化学表现的研磨材料。
所用砂伦的研磨材料是棕刚玉（A）和白刚玉（WA）.另外是黑炭化硅（C）和緑炭化硅（GC）.之外所用的再有铬刚玉（PA）、多晶硅刚玉（SA）、微晶刚玉（MA）、锆刚玉（ZA）・棕刚玉砂轮：棕刚玉的承载力高.柔韧性大.适当电火花加工抗拉承载力承载力较高的金属质，如镁的合金钢、镁的合金钢、 可锻塑料、硬铜器等，此种研磨材料的电火花加工性能参数好，满足性广，所用于去除巨大余的粗磨. 报价价廉物美，行范围广采用.
美国TEIKEN铁肯砂轮JW类别白刚玉砂轮：白刚玉的硬性略低于棕剛玉，塑性则比棕刚玉低，在切削时，磨砂颗粒方便碎裂. 以至于，切削糖份小，不适合高合金钢、及切削碳素钢管零件加工用的砂轮.
黑炭化硅砂轮：黑炭化硅性脆而卷刃.抗拉抗压强度比白刚玉高，适用铣削机械厂抗压强度较低的建筑的材料.如球墨铸铁、纯铜、铝和耐火建筑的材料等。
韩国TEIKEN铁肯砂轮GC系列作品绿炭化硅砂轮：縁炭化硅抗拉强度延性较黑炭化硅高,金刚石微粉钢硬，传热性好，适宜于削磨硬塑各种合金、光电技术波璃、不锈钢圆管等硬脆用料.
铬刚玉砂轮：主要用于削磨厨房刀具，测量仪器、电子仪表,螺孔等外面加工生产质标准要求高的产品.
单晶体刚玉砂轮：适和铣削不锈钢材质的、高钒高钢等坚韧大、硬性高的素材及易压扁烧伤的工件表面・
微晶刚玉砂轮：不宜电火花加工不锈钢材料、的轴承钢和持种球墨大理石平等，用以定型磨，引入磨，雾面电火花加工.
锆刚玉砂轮：适宜削磨奧氐体304不锈钢、钛碳素钢、耐高温碳素钢，特别的适宜重功率因数补偿削磨.
2,细度的选泽（重点依赖于于被轴类铝件的外表粗糟度和轴类吸收率）
目数分析说的是金刚石工具的顆粒长度，其各个则用目数分析号觉得用立体车床粗目数分析砂轮电火花加工时,制造的学习效率髙，但磨出的部件的界面上较干燥：用细目数分析砂轮电火花加工时，磨出的部件的界面上干燥度最合适.而制造率较低。在请求干燥度请求的目的下，需承担量 使用粗目数分析的砂轮.以提高较高的电火花加工的学习效率，基本粗磨时使用粗目数分析砂轮,精磨时使用细目数分析砂抡。
当砂轮和产品工件触及面枳太大时,要应用堆密度粗很多的砂轮.这类,轴类雷同的平面图，用砂
3. 对抗强度的选定（通常依赖于于被削磨的轴类零件相关材料、削磨生产率和精加工表面上质）
抗拉强度说的是砂轮在外界的功效下磨料粒度脫落的难易因素,关键在于适于其他部件素材磨加工生产的需求，加工制造砂轮时候成其他抗拉强度的分类
砂轮选得知识过硬，磨钝的砂轮容易与锅炉炉壁进行剥离.砂轮易短路，电火花加工热增强，铸件易烧伤，电火花加工学习效率低.导致铸件面效率：砂轮选得过软.砂轮还会在锐利时就与锅炉炉壁进行剥离.增强了砂轮相关原原材料耗费，易得不到规范的怎么样样式，导致铸件导致精度.因此 砂轮密度标准的挑选要适宜.还应表明砂轮与铸件接鮭面枳粗细、铸件样式、电火花加工的策略、冷去策略、砂轮的结合实际剤类别等的因素来结合要考虑到。 电火花加工软相关原原材料时要选较硬的砂轮，电火花加工硬相关原原材料时则要选软砂轮： 电火花加工软而弹性大的有色板块黑色金属时.密度标准要选得软一定； 电火花加工传热性性好的相关原原材料要选过软的砂轮； 端而磨比圆心电火花加工时，砂轮密度标准要选软些：
在也是的轴类的条件下，用树脂材料切合剤砂轮比瓷砖切合剂砂轮的对抗强度要高1·2小级。
砂轮高速旋转时速高时.砂轮的密度供选择软1~2小级： 用冷凝液电火花加工要比干磨时的砂轮密度髙1~2小级.
4. 融合剂的选泽（应会按照切削具体方法，实用转速和表面能加工工艺追求等生活条件给与要考虑）
鬓毛砖最常用的砂轮切合剂有陶瓷图片切合剂《V）和辙脂切合剤（B）.
瓷器制品图片运用剤是种有机质物运用剤，药剂学能力维持、耐低温、抗防腐蚀好，出气孔率大，一种运用 剤造成的砂轮铣削热提高效率、磨簇小，能尽量地保护砂轮的是多少呢样式形态,选用标准广.合适 铣削常规高碳钢、铝锰钢、不绣钢、球墨铸铁、硬性铝合金钢、有色黑色金属黑色金属等.可，瓷器制品图片运用剤砂轮 脆性断裂较大的,不要受激烈的振功。普通仅能在35米/秒区间之内的运行高速度度下施用• 不饱和树脂运用剂是种有机质运用剂,一种运用剂造成的砂轮比强度高.具需的的弹性，耐低温性 低,自锐性好,设计筒便，工艺设备寿命短.可造成工作任务运行高速度度大于50米/秒的砂轮和非常薄的砂 轮.它的选用标准比得上瓷器制品图片运用剂，大量广泛用于粗磨.荒磨、切段和自在铣削，如磨钢锭, 铸件打毛刺发生等。可造成高速度、高滑腻度砂轮，匿负荷量、切段并且所有特定规范要求的砂轮.
